Технология и оборудование вакуумно-плазменного напыления теплоотражающих покрытий на архитектурное стекло
Технология предназначена для нанесения низкоэмиссионного покрытия на листовое стекло. Технология реализуется на вакуумной установке ВМН-5.0 "Планар-40", предназначенной для производства теплоотражающих и зеркальных покрытий на архитектурные стекла с размерами 1600×2600 мм методом магнетронного напыления.
Краткая характеристика
В основе технологии нанесения низкоэмиссионных покрытий лежит получение пятислойного покрытия TiO-NiCo-Ag-NiCo-TiO. В технологии применяются недорогие материалы. Архитектурные стекла с покрытием имеют коэффициент пропускания в диапазоне видимого света - 0,85, коэффициент пропускания солнечного излучения - 0,77, средневзвешенный коэффициент отражения в диапазоне ИК-излучения - 0,93, коэффициент тепловой эмиссии - 0.08. Двухкамерный стеклопакет, оснащенный стеклом с покрытием TiO-NiCo-Ag-NiCo-TiO, обеспечивает коэффициент теплового сопротивления выше 0,66, который недостижим в современных стеклопакетах со стеклом без покрытий.
Технико-экономические показатели
габаритные размеры установки: |
6.9 × 2.55 × 2.92 м |
размеры стекла для напыления покрытия |
2.55 × 1.605 м |
управление работой установки от загрузки до выгрузки стекла |
программное автоматическое |
производительность установки |
до 75 тыс.м2/год |
средняя потребляемая мощность установки |
95 кВт |
занимаемая площадь с зоной подготовки стекла |
160 м2 |
Области применения
Технология вакуумно-плазменного напыления теплоотражающих покрытий используется в строительстве зданий гражданского и промышленного назначения для реализации теплосберегающих технологий. В зонах с холодным климатом остекление оконных проёмов стеклопакетами с низкоэмиссионным покрытием снижает теплопотери через окна и общие потери тепловой энергии здания более чем на 20%. В климатических зонах с жарким климатом оконные проёмы не пропускают тепло, в помещениях устанавливается комфортная температура.
Технология вакуумно-плазменного напыления покрытий может быть применена для изготовления декоративных и зеркальных покрытий на стеклах для использования их в строительстве внутренних ограждений и перегородок с прозрачностью в одном направлении, для производства высококачественных мебельных зеркал.
Технология вакуумно-плазменного напыления покрытий с успехом может быть применена в производстве стекол для остекления кабин пилотов самолетов гражданской и военной авиации для снижения вредного воздействия солнечной и электромагнитной радиации.
Основные преимущества
Разработанная технология вакуумно-плазменного напыления низкоэмиссинных покрытий проста и экономична в сравнении с мировыми аналогами на основе серебра и индий-олова. Установка для нанесения покрытий позволяет наносить многофункциональные покрытия за счет мобильной переналадки магнетронных распылительных систем при переходе от одного типа покрытия к другому. В программе управления установкой и технологическим процессом нанесения покрытий заложен набор программ, каждая из которых предназначена для управления определенным технологическим процессом. При переходе от одной технологии к другой программа управления обеспечивает сохранение технологических режимов нанесения покрытий и обеспечивает постоянство эксплуатационных параметров стекла с покрытием.