Оборудование ультразвуковой ударной обработки сварных швов
Оборудование ультразвуковой ударной обработки предназначено для упрочняющей обработки сварных соединений металлоконструкций методом поверхностного пластического деформирования материала на ультразвуковой частоте.
Краткая характеристика
Комплект состоит из ультразвукового генератора, ультразвукового ударного инструмента, соединительного кабеля и шлангов системы охлаждения, комплектов КИП и ЗИП. Дополнительно по требованию заказчика могут быть поставлены волноводы, иглы - ударники и держатели. Отличие модификаций комплекта друг от друга заключается как в изменении конструкции корпусов генератора и ультразвуковой системы, так и в элементной базе электронных деталей, принципиальной электрической схемы генератора.
Принцип работы генератора основан на преобразовании тока промышленной частоты 50 Гц в ток высокой частоты. Работа ультразвукового ударного инструмента основана на ударном воздействии на обрабатываемый материал с целью его пластического деформирования. Ультразвуковая колебательная система размещена в корпусе, который обеспечивает возможность ее принудительного водяного охлаждения. Слив охлаждающей воды допускается производить в общую систему стоков.
Технико-экономические показатели
ультразвуковая ударная обработка оказывает комплексное действие на сварное соединение:
- снижает концентрации напряжений нагрузки в сварном соединении;
- создает на обрабатываемой поверхности упрочняющий слой с повышенной сопротивляемостью к образованию трещин;
- выгодно перераспределяет остаточные сварочные напряжения в сварном шве и околошовной зоне;
- циклическая долговечность сварного соединения повышается до уровня основного металла.
Область применения
- мостовые конструкции, краны;
- трубопроводы и емкости хранения нефти и агрессивных жидкостей;
- автотракторная техника (коленчатые валы, элементы гидравлических систем, цилиндры двигателей, сварные кузова большегрузных автомобилей);|
- элементы на крупных корпусных деталях энергетического оборудования.
Основные преимущества
- увеличивает срок службы сварного соединения в 3-4 раза по сравнению с необработанным;
- процесс экономически более выгоден по сравнению с технологией снятия напряжений с помощью нагрева в 4-5 раз;
- повышает безопасность и производительность труда, улучшает условия работы.