Результаты 05.583.21.0089
Резюме проекта,
выполняемого в рамках ФЦП «Исследования и разработки по приоритетным
направлениям развития научно-технологического комплекса России на 2014-2020 гг.»
по этапу № 1
Номер Соглашения о предоставлении субсидии: 075-02-2018-1924 (проект № 05.583.21.0089)
Тема: Разработка научных основ нового метода постобработки изделий, сформированных аддитивными технологиями, основанного на комбинированном импульсном высокочастотном многоуровневом механо-электрофизическом воздействии
Приоритетное направление: Индустрия наносистем
Критическая технология: Технологии получения и обработки конструкционных наноматериалов
Период выполнения: 20 декабря 2018 г. - 31 декабря 2020 г.
Плановое финансирование проекта: 60 млн руб.
Бюджетные средства: 30 млн руб.
Внебюджетные средства: 30 млн руб.
Получатель субсидии: Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт физики прочности и материаловедения Сибирского отделения Российской академии наук (ИФПМ СО РАН)
Иностранный партнер: Харбинский инженерный университет (Harbin Engineering University)
Ключевые слова: аддитивные технологии, постобработка, конструкционные материалы, ультразвуковая обработка, электропластичность, наночастицы, демпфирование, механические свойства
1 Цель проекта
Разработка метода импульсной высокочастотной механо-электрофизической постобработки изделий, предназначенных для применения в авиационно-космической технике и изготовленных селективным лазерным плавлением (далее SLM-изделий), которым обеспечивается достижение нового уровня эксплуатационных характеристик этих изделий
2 Основные результаты проекта
Разработана методика подбора параметров режимов импульсной высокочастотной механо-электрофизической постобработки SLM-изделий и установлены режимы постобработки, обеспечивающие повышение усталостной долговечности в 1,36 раза для лабораторных SLM-образцов из титанового сплава ВТ6 и в 1,4 раза для лабораторных SLM-образцов из порошковой композиции ВТ6-TiС.
С использованием результатов сравнительных исследований механических и структурных характеристик лабораторных SLM-образцов из порошка титанового сплава ВТ6 и смеси ВТ6+TiC до и после импульсной высокочастотной механо-электрофизической постобработки разработаны требования к экспериментальным SLM-образцам.
Разработан экспериментальный образец импульсного инвертора тока для импульсной высокочастотной механо-электрофизической постобработки SLM-изделий, обеспечивающий генерацию импульсов тока с шириной импульса в диапазоне от 10 до 50 мкс при частоте импульсов тока в диапазоне от от 200 до 600 Гц.
Полученные результаты являются новыми и соответствуют мировому уровню в области создания современных методов постообработки изделий, изготовленных с помощью аддитивных SLM технологий.
3 Охраноспособные результаты интеллектуальной деятельности (РИД), полученные в рамках прикладного научного исследования и экспериментальной разработки
На первом этапе охраноспособных РИД не создано.
4 Назначение и область применения результатов проекта
Разрабатываемый метод постобработки изделий аддитивного производства с использованием комбинированного импульсного высокочастотного многоуровневого механо-электрофизического воздействия и оборудование для его реализации предназначены для использования при производстве деталей авиационно-космической техники, получаемых селективным лазерным плавлением (SLM-изделий). Применение в технологическом процессе изготовления серийных SLM-изделий импульсной высокочастотной механо-электрофизической постобработки позволит обеспечить достижение нового уровня эксплуатационных характеристик этих изделий.
5 Эффекты от внедрения результатов проекта
Внедрение результатов проекта на ведущих предприятиях авиакосмической и транспортной отрасли позволит расширить номенклатуру изделий аддитивного производства и вносит вклад в реализацию приоритетов научно-технологического развития Российской Федерации в части перехода к передовым производственным технологиям и новым материалам.
6 Формы и объемы коммерциализации результатов проекта
Коммерциализация результатов проекта будет выполняться Индустриальным партнером АО «ЭлеСи». Вывод разрабатываемого в проекте оборудования для импульсной высокочастотной механо-электрофизической постобработки планируется в 2023 году. По оценке маркетинговой службы АО «ЭлеСи» планируемые объемы продаж составляют не менее 70 инверторов в год.
7 Наличие соисполнителей
На отчетном этапе соисполнители не привлекались.
Резюме проекта,
выполняемого в рамках ФЦП
«Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития
научно-технологического комплекса России на 2014-2020 гг.»
Номер Соглашения ЭБ 075-15-2019-1300, внутренний номер соглашения 05.583.21.0089
Тема: Разработка научных основ нового метода постобработки изделий, сформированных аддитивными технологиями, основанного на комбинированном импульсном высокочастотноммногоуровневом механо-электрофизическом воздействии
Приоритетное направление: Индустрия наносистем
Критическая технология: Технологии получения и обработки конструкционных наноматериалов
Период выполнения: 20 декабря 2018 г. - 31 декабря 2020 г.
Плановое финансирование проекта: 60 млн руб.
Бюджетные средства: 30 млн руб.
Внебюджетные средства: 30 млн руб.
Получатель субсидии: Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт физики прочности и материаловедения Сибирского отделения Российской академии наук (ИФПМ СО РАН)
Иностранный партнер: Харбинский инженерный университет (Harbin Engineering University)
Ключевые слова: аддитивные технологии, постобработка, конструкционные материалы, ультразвуковая обработка, электропластичность, наночастицы, демпфирование, механические свойства
1 Цель проекта
Разработка метода импульсной высокочастотной механо-электрофизической постобработки изделий, предназначенных для применения в авиационно-космической технике иизготовленных селективным лазерным плавлением (далее SLM-изделий), которым обеспечивается достижение нового уровня эксплуатационных характеристик этих изделий
2 Основные результаты проекта
Разработан и изготовлен экспериментальный образец импульсного инвертора тока для импульсной высокочастотной механо-электрофизической постобработки SLM-изделий, обеспечивающий генерацию импульсов тока с шириной импульса в диапазоне от 10 до 50 мкс при частоте импульсов тока в диапазоне от 200 до 600 Гц.
Разработана методика оптимизации режимов импульсной высокочастотной механо-электрофизической постобработки SLM-изделийи установлены оптимальные режимы постобработки, обеспечивающие повышение усталостной долговечности в 2,1 раза для экспериментальных SLM-образцов из титанового сплава ВТ6 и в 1,67 раза для экспериментальных SLM-образцов из порошковой композиции ВТ6-TiС.
С использованием результатов сравнительных исследований механических и структурных характеристик экспериментальных SLM-образцов из порошка титанового сплава ВТ6 и порошковой смеси ВТ6+TiC до и после импульсной высокочастотной механо-электрофизической постобработки разработаны требования к прототипам SLM-изделий.
Полученные результаты являются новыми и соответствуют мировому уровню в области создания современных методов постообработки изделий, изготовленных с помощью аддитивных SLM технологий.
3 Охраноспособные результаты интеллектуальной деятельности (РИД), полученные в рамках прикладного научного исследованияи экспериментальной разработки
Изобретение, заявка № 2019134357 от 28.10.2019 г. «Способ комплексной упрочняющей обработки изделия из титанового сплава Ti-6Al-4V, полученного методом аддитивного производства»
4 Назначение и область применения результатов проекта
Разрабатываемый метод постобработки изделий аддитивного производства с использованием комбинированного импульсного высокочастотного многоуровневого механо-электрофизического воздействия и оборудование для его реализации предназначены для использования при производстве деталей авиационно-космическойтехники, получаемых селективным лазерным плавлением (SLM-изделий). Применение в технологическом процессе изготовления серийных SLM-изделий импульсной высокочастотной механо-электрофизической постобработки позволит обеспечить достижение нового уровня эксплуатационных характеристик этих изделий.
5 Эффекты от внедрения результатов проекта
Внедрение результатов проекта на ведущих предприятиях авиакосмической и транспортной отрасли позволит расширить номенклатуру изделий аддитивного производства и вносит вклад в реализацию приоритетов научно-технологического развития Российской Федерации в части перехода к передовым производственным технологиям и новым материалам.
6 Формы и объемы коммерциализации результатов проекта
Коммерциализация результатов проекта будет выполняться Индустриальным партнером АО «ЭлеСи». Вывод разрабатываемого в проекте оборудования для импульсной высокочастотной механо-электрофизической постобработки планируется в 2023 году. По оценке маркетинговой службы АО «ЭлеСи» планируемые объемы продаж составляют не менее 70 инверторов в год.
7 Наличие соисполнителей
На отчетном этапе 2 соисполнители не привлекались.
Резюме проекта,
выполненного по Соглашению о предоставлении гранта в форме субсидии в рамках ФЦП «Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития научно-технологического комплекса России на 2014 - 2020 годы»
итоговое
Номер Соглашения о предоставлении из федерального бюджета гранта в форме субсидии: 075-15-2019-1300
Тема проекта: Разработка научных основ нового метода постобработки изделий, сформированных аддитивными технологиями, основанного на комбинированном импульсном высокочастотном многоуровневом механо-электрофизическом воздействии
Приоритет научно-технологического развития в соответствии с п. 20 Стратегии научно-технологического развития Российской федерации: Индустрия наносистем
Период выполнения проекта: с 20 декабря 2018 г. по 31 декабря 2020 г.
Финансирование обеспечение проекта: 60 млн руб., в том числе:
Средства гранта: 30 млн руб.,
Средства внебюджетных источников: 30 млн руб.
Получатель: Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт физики прочности и материаловедения Сибирского отделения Российской академии наук (ИФПМ СО РАН)
Иностранный партнер: Харбинский инженерный университет (Harbin Engineering University)
Ключевые слова: аддитивные технологии, постобработка, конструкционные материалы, ультразвуковая обработка, электропластичность, наночастицы, демпфирование, механические свойства
1 Цель проекта
Разработка метода импульсной высокочастотной механо-электрофизической постобработки изделий, предназначенных для применения в авиационно-космической технике и изготовленных селективным лазерным плавлением (далее SLM-изделий), которым обеспечивается достижение нового уровня эксплуатационных характеристик этих изделий.
2 Основные результаты проекта
Разработан и изготовлен экспериментальный образец импульсного инвертора тока для импульсной высокочастотной механо-электрофизической постобработки SLM-изделий, обеспечивающий генерацию импульсов тока с шириной импульса в диапазоне от 10 до 50 мкс при частоте импульсов тока в диапазоне от 200 до 600 Гц.
Разработана методика оптимизации режимов импульсной высокочастотной механо-электрофизической постобработки SLM-изделий и установлены оптимальные режимы постобработки, обеспечивающие повышение усталостной долговечности.
Разработана технологическая инструкция по импульсной механо-электрофизической постобработке SLM-изделий, изготовленных из титанового сплава ВТ6 и порошковой композиции ВТ6-TiC. Проведен сравнительный анализ результатов исследований механических и структурных характеристик прототипов SLM-изделий до и после импульсной высокочастотной механо-электрофизической постобработки. Подтверждено повышение твердости, относительного удлинения при разрыве и усталостной долговечности после обработки. Разработаны рекомендации по практическому применению результатов исследования, разработан проект технического задания на ОКР по разработке опытного образца импульсного инвертора тока для импульсной высокочастотной механо-электрофизической постобработки SLM-изделий.
Полученные результаты являются новыми и соответствуют мировому уровню в области создания современных методов постообработки изделий, изготовленных с помощью аддитивных SLM технологий.
3 Охраноспособные результаты интеллектуальной деятельности (РИД), полученные в рамках прикладного научного исследования и экспериментальной разработки
Изобретение, патент № 2716926 от 17 марта 2020 г. «Способ комплексной упрочняющей обработки изделия из титанового сплава Ti-6Al-4V, полученного методом аддитивного производства», РФ.
Программа для ЭВМ, свидетельство № 2020617767 от 15 июля 2020 г. «Программа моделирования оптических изображений усталостной трещины для метода корреляции цифровых изображении», РФ.
4 Назначение и область применения результатов проекта
Разрабатываемый метод постобработки изделий аддитивного производства с использованием комбинированного импульсного высокочастотного многоуровневого механо-электрофизического воздействия и оборудование для его реализации предназначены для использования при производстве деталей авиационно-космической техники, получаемых селективным лазерным плавлением (SLM-изделий). Применение в технологическом процессе изготовления серийных SLM-изделий импульсной высокочастотной механо-электрофизической постобработки позволит обеспечить достижение нового уровня эксплуатационных характеристик этих изделий.
5 Эффекты от внедрения результатов проекта
Внедрение результатов проекта на ведущих предприятиях авиакосмической и транспортной отрасли позволит расширить номенклатуру изделий аддитивного производства и вносит вклад в реализацию приоритетов научно-технологического развития Российской Федерации в части перехода к передовым производственным технологиям и новым материалам.
6 Формы и объемы коммерциализации результатов проекта
Коммерциализация результатов проекта будет выполняться Индустриальным партнером АО «ЭлеСи». Вывод разрабатываемого в проекте оборудования для импульсной высокочастотной механо-электрофизической постобработки планируется в 2023 году. По оценке маркетинговой службы АО «ЭлеСи» планируемые объемы продаж составляют не менее 70 инверторов в год.
7 Наличие соисполнителей
На отчетном этапе 3 соисполнители не привлекались.