Лаборатория материаловедения покрытий и нанотехнологий
Сергеев Виктор Петрович
Доктор технических наук, профессор
Email:
vs@ispms.tsc.ru
retc@ispms.ru
Тел.: (382-2) 49-14-81
Краткая историческая справка о подразделении
Лаборатория материаловедения покрытий и нанотехнологий научно-технологического отдела «Республиканский инженерно-технический центр по восстановлению и упрочнению деталей машин и механизмов при ИФПМ СО РАН» сформирована при реструктуризации ИФПМ СО РАН в 2007 г. на базе отдела техники и технологии ионной имплантации, лаборатории ионных технологий, сектора электрохимических покрытий, сектора порошковой металлургии Отделения РИТЦ при ИФПМ СО РАН. Эти подразделения, в свою очередь, развились из образованных в 1986 г. трех лабораторий: защитных и упрочняющих покрытий, порошковой металлургии и упрочнения материалов Республиканского инженерно-технического центра по восстановлению и упрочнению деталей машин и механизмов при ИФПМ СО АН СССР, созданном согласно постановлений СО АН СССР № 42 от 13.02.1985 г. и Совета Министров РСФСР № 289 от 03.07.1985 г. в г. Томске с целью ускорения внедрения научно-технических разработок институтов СО АН СССР в отраслях Российской Федерации.
Области исследований, направления фундаментальных исследований
ПФНИ ГАН III.23 «Механика деформирования и разрушения материалов, сред, изделий, конструкций, сооружений и триботехнических систем при механических нагрузках, воздействии физических полей и химически активных сред»
III.23.1.1 «Мезомеханика самоорганизации процессов в мультискейлинге нелинейных иерархических структур и научные основы аддитивных технологий создания многослойных материалов»
Разработка научных основ модификации поверхностных слоев материалов и нанесения функциональных и конструкционных покрытий ионно-плазменными, ионно-лучевыми и электрохимическими методами с целью повышения комплекса физико-химических и механических свойств и длительности применения в экстремальных условиях нагружения (вакуум, высокие и низкие температуры, радиационное облучение, высокие скорости деформации, высокоэнергетические воздействия).
Задачи, решаемые в рамках этих направлений
Разработка новых составов и структур многослойных и многофазных покрытий, в том числе с термостабильной наноструктурой, обратимыми фазовыми превращениями, «смарт»-структурой, изменяющейся заметностью и т.д.) и модификации поверхностных слоев материалов ионно-пучковыми, ионно-плазменными и микроплазменными методами для авиационно-космической и других социально-значимых отраслей экономики.
Разработка способов атомно-молекулярного дизайна покрытий под заданные условия эксплуатации (в частности, экстремальные: вакуум, высокие и низкие температуры, циклирование, радиационное облучение, высокие скорости деформации, удары, высокоэнергетические воздействия).
Теоретическое и экспериментальное исследование закономерностей и физических механизмов деформации, разрушения и упрочнения материалов с перспективными покрытиями и модифицированными поверхностными слоями.
Разработка методов, физических устройств и опытных образцов техники для нанесения покрытий и поверхностной обработки материалов
Сотрудничество с госкорпорациями и ведущими отраслевыми конструкторскими и технологическими центрами для ускорения реализации новых НТР лаборатории.
Состав подразделения
Общая численность 22 человека, в том числе:
докторов наук - 2,
кандидатов наук - 9,молодых научных сотрудников (до 33 лет) - 5
Список штатных сотрудников
1. Сергеев Виктор Петрович, пом. директора, зав. лаб., г.н.с., д. т. н., vs@ispms.tsc.ru, retc@ispms.ru2. Мейснер Людмила Леонидовна, г.н.с., д.ф.-м.н., профессор, Email: llm@ispms.ru
3. Федорищева Марина Викторовна, с.н.с., к.ф.-м.н., fed_mv@mail.ru
4. Божко Ирина Александровна, с.н.с., к.ф.-м.н., bozhko_irina@mail.ru
5. Губайдулина Татьяна Анатольевна, с.н.с., к.т.н., goub2002@mail.ru
6. Овчинников Станислав Владимирович, с.н.с., к.ф.-м.н., ovmlmpin@ispms.tsc.ru 7. Дорофеева Тамара Ивановна, н.с., к.х.н., dorofeeva@ispms.ru8. Нейман Алексей Александрович, н.с., к.ф.-м.н., nasa@ispms.ru9. Гудимова Екатерина Юрьевна, м.н.с., к.ф.-м.н., egu@ispms.ru10. Остапенко Марина Геннадьевна, м.н.с., к.ф.-м.н., artifact@ispms.ru11. Семин Виктор Олегович, н.с., к.ф.-м.н.12. Сергеев Олег Викторович, ведущий инженер, sova2@mail.tomsknet.ru
13. Калашников Марк Петрович, вед. технолог, kmp1980@mail.ru
14. Воронов Андрей Викторович, вед. технолог, avor@sibmail.com
15. Сунгатулин Альфред Рашидович, вед.технолог, alfred_72@sibmail.com
16. Нейфельд Василий Викторович, вед. инженер, heyfeld@mail.ru
17. Легостаев Виктор Николаевич, вед. инженер, к.т.н., legostaev.victor@yandex.ru
18. Жарков Станислав Юрьевич, инженер, zhstas@mail.ru
19. Сунгатулина Евгения Валерьевна, инженер, evgeniaribka@yandex.com
20. Журавлев Сергей Александрович, гл. специалист, zhsergey@sibmail.com
21. Черненко Владимир Павлович, гл. специалист, к.т.н., vpch@ispms.ru
22. Кузьмина Галина Игоревна, гл. специалист, gkuzm@mail.tomsknet.ru
Важнейшие научные результаты
Разработаны научные основы и принципы формирования:
- многослойных теплозащитных наноструктурных покрытий с высокой термоциклической стойкостью и термостабильностью с помощью вакуумных ионно-плазменных методов напыления;
- сверхтвердых износостойких покрытий на основе нанокомпозитов Ti-Al-N, Cr-Al-Ti-N, Ti-Cu-N-C и др. с помощью ионной бомбардировки и магнетронного распыления мозаичных мишеней и повышения с помощью их нанесения стойкости твердосплавного инструмента, работающего на высоких скоростях резания и в условиях высокого абразивного износа;
- износостойких электропроводящих покрытий на основе Cu-Mo-S с помощью импульсного магнетронного распыления;
- прозрачных многослойных нанокомпозитных покрытий на основе Al-Si-N с высокой стойкостью к ударному воздействию высокоскоростных (6-8 км/сек) твердых микрочастиц;
- прозрачных в видимой области спектра низко-эмиссионных покрытий на основе широкозонных полупроводников на стеклянных подложках.
Основные разработки
1. Технология нанесения многослойных защитных нанокомпозитных покрытий на основе Al-Si-N на стекла иллюминаторов космических аппаратов с высокой стойкостью к ударному воздействию высокоскоростных микрометеороидов и осколков космического мусора.
2. Технология нанесения многослойных теплозащитных наноструктурных покрытий на основе Zr-Y-O / Si-Al-N с высокой термоциклической стойкостью для авиационной и ракетно-космической техники.
3. Технология формирования ионно-пучковыми и ионно-плазменными методами износостойких и сверхтвердых нанокомпозитных и нанослоистых покрытий на подложках из быстрорежущих сталей и твердых сплавов для работы режущего инструмента на высоких скоростях и в условиях высокого абразивного износа.
4. Технология нанесения прозрачных в видимой области спектра низко-эмиссионных покрытий на стеклянные и полимерные подложки.
5. Технология нанесения износостойких электропроводящих покрытий на основе Cu-Mo-S с помощью импульсного магнетронного распыления на токосъемники космических аппаратов.
6. Метод противокоррозионной ионно-пучковой обработки ряда деталей в изделий из наржавеющих сталей и алюминиевых сплавов для космической техники;
7. Ионно-магнетронная технология нанесения антифрикционных износостойких покрытий на штоки пневмо- и гидроприводов для ракетно-космической техники.
8. Вакуумно-дуговой импульсный источник металло-металлоидных пучков ионов высокой энергии «ДИАНА-3», предназначенный для проведения работ по модификации поверхностных слоев деталей машин методами распыления и имплантации высокоэнергетических ионов металлов и металлоидов, а также ионных комплексов.
9. Вакуумная установка ионно-плазменного нанесения нанокомпозитных защитных покрытий на детали и изделия машиностроения УВН-05МИ «КВАНТ», предназначенная для осаждения многокомпонентных нанокомпозитных покрытий на основе металлов, нитридов и оксидов на рабочую поверхность деталей машин в вакууме путем импульсного магнетронного распыления вещества композиционной мишени ионами рабочей газовой смеси и модификации поверхности подложки и покрытия высокоэнергетическими пучками ионов металлов и металлоидов.
10. Непрерывный источник пучков газовых ионов высокой энергии ²ДИОНИС-2², предназначенный для проведения работ по модификации поверхностных свойств материалов методом имплантации газовых ионов высокой энергии.
11. Сильноточный источник газовых ионов низкой и средней энергии ²ПЛАНАР-М² предназначен для ионного распыления и модификации поверхностного слоя материалов методом бомбардировки сильноточными пучками газовых ионов низкой и средней энергии.
Наиболее значимые проекты, гранты, договора
- РФФИ_14-01-92005 «Разработка принципов конструирования поглощающих селективных наноструктурных покрытий солнечных коллекторов»
- РФФИ 13-08-00616 «Разработка научных основ создания теплозащитных покрытий с высоким уровнем термомеханических свойств»
- Госконтракт №16.513.11.3030 «Разработка ионно-магнетронного метода создания многослойных композиционных покрытий на экспериментальных образцах деталей авиационно-космической техники». Заказчик: Минобрнауки РФ.
- Госконтракт № 013/15 на НИОКТР «Обработка поверхности и нанесение покрытий вакуумными методами с использованием имплантации на экспериментальных образцах». Заказчик ФГУП ГКНПЦ им. М.В. Хруничева
- Договор № 1220187328932020104000745/234-7347/018/17 ПАО «Компания «Сухой»
- Договор №018/13 «Исследование триботехнических свойств вращающегося токосъемного устройства с целью повышения ресурса» Заказчик: НТЦ «Космонит» ОАО «Российские космические системы».
- Договор № 13118 «Разработка и изготовление опытного образца специального оборудования для модификации металлообрабатывающего инструмента комплексным методом вакуумной ионно-плазменной обработки» ОАО «Высокие технологии»
- Договор № 007/13 «Разработка технологии нанесения защитных покрытий на стеклянные диски иллюминаторов от воздействия микрометеороидов и космического мусора» Заказчик: ПАО «РКК «Энергия» им. С.П. Королева»
- Договор № 027/15 «Разработка стеклянных дисков для иллюминаторов ПТК» Заказчик: ПАО «РКК «Энергия» им. С.П. Королева»
Разработаны опытные образцы
- научно-технологического оборудования "Квант" для нанесения многофунциональных наноструктурных покрытий, включающего магнетронное и вакуумно-дуговое напыление, низко- и высокоэнергетическую ионную бомбардировку и независимый резистивный подогрев подложек;
- малогабаритной установки ионно-плазменного нанесения декоративно-защитных покрытий на металлические зубные протезы "Микра";
- ионных имплантеров для упрочнения режущего инструмента и деталей машин методом ионной имплантации многокомпонентных ионов высоких энергий на базе импульсных ионных источников "ДИАНА-2", "ДИАНА-3", непрерывных источников газовых ионов с ускоряющим напряжением до 30 кВ на основе полого катода и до 6 кВ на основе ускорителя с замкнутым дрейфом электронов.
- установок ионного азотирования деталей машин
Важнейшие публикации
Статьи:
1. M.V. Fedorischeva, M.P. Kalashnikov, A.V. Nikonenko, I.A. Bozhko, V.P. Sergeev The structure - phase state and microhardness of the surface layer of the VT1-0 titanium alloys treated by copper ions //Vacuum, 2018, V.149, pp.150-155. https://doi.org/10.1016/j.vacuum.2017.12.010
2. V. Sergeev, S. Psakhie, P. Chubik, A. Cherniavsky, V. Soloviev, V. Solntsev, Yu. Khristenko. Magnetron Sputtering of Si-Al-N Nanocomposite Coatings on Quartz Glasses for Protection against Impacts of High Speed Microparticles // Vacuum, 2017. - V.143. - p.454-457. http://dx.doi.org/10.1016/j.vacuum.2017.06.018
3. A. R. Shugurov, A. A. Akulinkin, A. V. Panin, V. P. Sergeev, M. P. Kalashnikov, A. V. Voronov, and C.-H. Cheng. Study of Crack Resistance of TiAIN Coatings by Scratch Testing // Physical Mesomechanics, 2017, Vol. 20, No. 2, pp. 185-192.
4. I. A. Bozhko, E. V. Rybalko, M. V. Fedorischeva, and V. P. Sergeev. Effect of magnetron deposition conditions on the structure, phase composition and properties of the coatings on the basis of the Al-Si-N system // AIP Conference Proceedings -2017. -V. 1909. -P. 020020 (1-4), https://doi.org/10.1063/1.5013701
5. M. V. Fedorischeva, M. P. Kalashnikov, I. A. Bozhko, Yu. P. Mironov, and V. P. Sergeev. Phase transformations of nanostructured Zr-Y-O coatings under loading // AIP Conference Proceedings -2017. -V. 1909. -P. 020047 (1-4), https://doi.org/10.1063/1.5013728
6. Tatiana A. Gubaidulina, Viktor P. Sergeev, Oleg S. Kuzmin, Marina V. Fedorischeva, and Mark P. Kalashnikov. About structural phase state of coating based on zirconium oxide formed by microplasma oxidation method // AIP Conference Proceedings -2017. -V. 1909. -P. 020067 (1-4), https://doi.org/10.1063/1.5013748
7. Oleg V. Sergeev, Mark P. Kalashnikov, Andrey V. Voronov, Victor P. Sergeev. Formation of Ti-Al-Cr-B-N coatings by ion-magnetron sputtering of composite targets // AIP Conference Proceedings -2017.-V. 1909. -P. 020191(1-4), https://doi.org/10.1063/1.5013872
8. Stanislav Yu. Zharkov, Victor P. Sergeev, Alfred R. Sungatulin, and Mark P. Kalashnikov. Wear of nitrogen ion implanted copper with tribological Cu-Mo-S coatings // AIP Conference Proceedings -2017. -V. 1909. -P. 020191 (1-4), https://doi.org/10.1063/1.5013919
9. S.V. Panin, P.O. Maruschak, I.V. Vlasov, V.P. Sergeev, B.B. Ovechkin, V.V. Neifeld. Impact toughness of 12CrlMoV steel. Part 2 - Influence of high intensity ion beam irradiation on energy and deformation parameters and mechanisms of fracture // Theoretical and Applied Fracture Mechanics, 2016, V.83, p.82-92. http://dx.doi.org/10.1016/j.tafmec.2015.12.009
10. Fedorischeva M.V., Kalashnikov M.P., Bozhko I.A., Sergeev V.P. Phase transformations in Zr-Y-O nanostructured coatings using high-temperature TEM investigation// AIP Conference Proceedings. -2016. -V.1783. -P. 020055 (1-4) http://dx.doi.org/10.1063/1.4966348
11. Bozhko Irina A., Rybalko Evgeniya V., Fedorishcheva Marina V., Vorobiev Yurii A., Magzhanov Rais M., Chernyavsky Alexander G., Sergeev Victor P. Investigation of the Microstructure and Mechanical Properties of Si-Al-N Transparent Coatings // Key Engineering Materials, 2016, Vol. 683, pp 262-268. doi: 10.4028/www.scientific.net/KEM.683.262
12. Sergeev V. P., Kalashnikov M. P., Neufeld V. V. Changing of the structural-phase state and mechanical properties of VT-23 titanium alloy under surface treatment by intense flux of copper ions // Advanced Materials Research. - 2015. - V.1085. - P.284-288. doi:10.4028/www.scientific.net/AMR.1085.284
13. Panin S.V., Vlasov I.V., Sergeev V.P., Maruschak P.O., Ramasubbu Sunder, Ovechkin B.B. Fatigue life improvement of 12Cr1МoV steel by irradiation with Zr+ ion beam // International Journal of Fatigue. - 2015. - V.76. - P. 3-10. DOI: 10.1016/j.ijfatigue.2014.10.011
14. Bozhko I.A., Rybalko E, V., Fedorischeva M.V., Sergeev V.P. Investigation of the sructural-phase state and the impact-protective properties of optically transparent Si-Al-N coatings //AIP Conference Proceedings. - 2015. - 1683. - P.020028-1 - 020028-4. http://dx.doi.org/10.1063/1.4932718
15. Fedorischeva M.V., Sergeev V.P., Kalashnikov M.P., Voronov A.V., Popova N.A. Structure of Zr-Y-O layer in Zr Y O/ Si Al N - based multilayer coatings // Advanced Materials Research. - 2014. - V.1013. - P. 200 - 204; doi: 10.4028/www.scientific.net/AMR.1013.200. ИФ. 0,349.
16. Fedorischeva M.V., Sergeev V.P., Kalashnikov M.P., Voronov A.V. and Bozhko I.A. Phase composition and structure of multilayered coatings of Ni-Al system// AIP Conference Proceedings - 2014. -V. 1623. -P. 155-158; doi:10.1063/1.4898906.
17. Sergeev V.P., Panin V.E., Psakhie S.G., Chernyavskii A.G., Svechkin V.P., Khristenko Yu. F., Kalashnikov M.P. and Voronov A.V. Magnetron deposition of metal-ceramic protective coatings on glasses of windows of space vehicles// AIP Conference Proceedings -2014. -V. 1623. -P. 563-566; doi:10.1063/1.4901499.
18. Сергеев В.П., Калашников М.П., Нейфельд В.В., Сунгатулин А.Р. Триботехнические свойства и структурно-фазовое состояние многослойных покрытий на основе чередующихся слоев Si-Al-N / Zr-Y-O //Известия ВУЗов. Физика. -2013. -Т. 56. -№ 12/2. -С.197 -201.
19. Панин А.В., Шугуров А.Р., Казаченок М.С., Сергеев В.П. Влияние наноструктури-рования подложки Cu на разрушение теплозащитных покрытий Si-Al-N при одноосном растяжении // ЖТФ. -2012. -Т. 82. -Выпуск 6. -С. 44-52.
20. Панин С.В., Власов И.В., Сергеев В.П., С'унгатулин А.Р., Калашников М.П. Полторанин М.А., Овечкин Б.Б. Повышение усталостной долговечности стали 12Х1МФ наноструктурированнем поверхностного слоя ионным пучком Zr+. Часть 1. Структура, свойства и характер разрушения // Физическая мезомеханика. - 2012. - Т. 15. - №6. - с.93 - 106.
21. Федорищева М.В., Сергеев В.П., Сунгатулин А.Р., Калашников М.П., Сергеев О.В., Попова Н.А., Никоненко Е.Л., Козлов Э.В. Влияние ионной имплантации на тонкую структуру покрытия на основе системы Ni-Al, сформированного магнетронного напылением // Известия РАН. Серия Физическая. - 2011. - № 11. - С. 313 - 320.
16. Бахвалов Ю.О., Мишензников Г.Е., Анисимова А.С., Ананин И.В., Сидоров А.В., Шмалько А.А., Сергеев В.П. Разработка и исследование технологии производства антифрикционного износостойкого покрытия для машиностроения с использованием магнетронного напыления хрома и ионной имплантации // Композиты и наноструктуры. - 2011. - № 4. - С.5-13.
17. Панин В.Е., Сергеев В.П., Моисеенко Д.Д., Почивалов Ю.И. Научные основы формирования теплозащитных и износостойких многослойных покрытий системы Si-Al-N и Zr-Y-O// Физическая мезомеханика. - 2011. - Т. 14. - № 6. - С. 5 -14.
18. Букрина Н.В., Князева А.Г., Сергеев В.П. Экспериментальные и численные исследования формирования переходных зон в процессе бомбардировки нитридного покрытия комбинированным потоком тонов. // Поверхность. Рентгеновские, синхротронные и нейтронные исследования. - 2009. - № 1. - С. 83-92.
19. Панин В.Е., Панин А.В., Сергеев В.П., Шугуров А.Р. Эффекты скейлинга в структурно-фазовой самоорганизации на интерфейсе «тонкая пленка-подложка» // Физическая мезомеханика. - 2007. - Т. 10. - № 3. - С. 9-21.
20. Коротаев А.Д., Мошков В.Ю., Овчинников С.В., Пинжин Ю.П., Тюменцев А.Н., Сергеев В.П. Многокомпонентные твердые и сверхтвердые субмикро- и нанокомпозитные покрытия на основе нитридов титана и железа // Физическая мезомеханика. - 2007. - Т. 10. - № 3. - С. 39-52.
21. Панин В.Е. , Сергеев В.П. , Панин А.В. , Почивалов Ю.И. Наноструктурирование поверхностных слоев и нанесение наноструктурных покрытий - эффективный способ упрочнения современных конструкционных и инструментальных материалов // ФММ. - 2007. - Т.104. - № 6. - С. 650-660.
22. Сергеев В.П., Воронов А.В., Пушкарева Г.В. Структура поверхностного слоя и механические свойства подшипниковой стали после обработки пучками ионов Ti, Ti+C, Ti+B // Физика и химия обработки материалов. - 2006. - № 2. - С. 58-64.
23. Сергеев В.П., Федорищева М.В., Сергеев О.В., Псахье С.Г. Влияние нанокомпозитных покрытий на основе нитридов Fe-Cr-Ni на триботехнические свойства металлополимерной пары трения "сталь 38ХН3МФА - полиамид ПА-66" // Перспективные материалы. - 2006. - № 6. - С. 64-71.
24. Сергеев В.П., Яновский В.П., Параев Ю.Н., Сергеев О.В., Козлов Д.В., Журавлев С.А. Установка ионно-магнетронного напыления нанокристаллических покрытий (КВАНТ). // Физическая мезомеханика, 2004, т.7, спец.выпуск, ч.2, с. 333-336.
Монографии
1. Панин В.Е., Сергеев В.П., Панин А.В. Наноструктурирование поверхностных слоев конструкционных материалов и нанесение наноструктурных покрытий. - Томск: изд-во ТПУ. - 2010. - 254 с.
2. Прочность и пластичность перспективных материалов. Серия «Фундаментальные проблемы современного материаловедения» / Под общ. ред. В.Е. Громова - Новокузнецк: Издательский центр СибГИУ, 2015. - 172 с. // Сергеев В.П. Функциональные нанокомпозитные покрытия на элементах космических аппаратов и ракетной техники. - С.149-171.
Список патентов
1. Сергеев В.П. , Чиркина Л.П. Патент на изобретение RU № 2066705. Способ упрочнения поверхностей изделий в вакууме. 1996г.
2. Сергеев В.П., Яновский В.П. Патент на изобретение № 2165998. Способ формирования теплоотражающего покрытия на стекле. 2001г.
3. Сергеев ВП., Сергеев О.В., Яновский В.П., Черненко В.П. Патент на изобретение № 2192500. Способ ионноплазменного нанесения покрытий на изделия из полимерных материалов. 2002г.
4. Сергеев В.П., Яновский В.П., Параев Ю.Н. Патент на изобретение № RU 2261497. Протяженный источник ионов. 2004г.
5. Губайдулина Т.А., Почуев Н.А. Патент на изобретение № 2275335. Фильтрующий материал для очистки воды от марганца и железа, способ его получения и способ очистки воды от марганца и железа. 2006г.
6. Сергеев В.П., Параев Ю.Н., Яновский В.П. Патент на изобретение № 2338294. Широкоаппертурный источник газовых ионов. 2008г.
7. Панин В.Е., Сергеев В.П., Панин А.В., Сергеев О.В. Ноу-хау. Способ формирования износостойких термостойких нанокомпозитных покрытий на металлах и сплавах. 2012г.
8. Сергеев В.П., Панин В.Е., Сергеев О.В., Панин C.В., Ризаханов Р.Н., Полянский М.Н. Патент на изобретение № 2467878. Способ нанесения теплозащитного покрытия. 2012г.
9. Гончиков В.Ч., Губайдулина Т.А., Каминская О.В., Апкарьян А.С. Патент на изобретение №2447922. Фильтрующий материал для очистки воды от железа, марганца и сероводорода и способ его получения. 2012г.
10. Апкарьян А.С., Губайдулина Т.А., Каминская О.В. Патент на полезную модель. RU 147403. Фильтрующий материал для очистки питьевой воды от ионов железа и марганца. 2014г. .
11. Панин В. Е., Псахье С. Г., Сергеев В. П., Свечкин В.П., Соловьев В. А., Чернявский А. Г., Чубик П. С., Яковлев А. Н. Патент на изобретение № 2608858. Стекло с оптически прозрачным защитным покрытием и способ его изготовления. 2017г.
12. Герасимов А. В., Жалнин Е. В., Христенко Ю. Ф., Калашников М. П., Сергеев В. П.. Патент на изобретение № 2610790. Стенд для исследования высокоскоростного соударения мелких частиц с преградой. 2017г.
Ресурсы
1. Комплекс научно-технологического оборудования для нанесения многослойных многофазных наноструктурных покрытий, включающий 10 высоковакуумных камер с рабочим объемом от 0,2 до 7,6 м3 (в основном с безмаслянной откачкой), оснащенных планарными магнетронами мощностью от 3 до 20 кВт, работающих от источников постоянного тока и импульсных с частотой до 100 кГц, а также вакуумно-дуговыми испарителями, импульсными и непрерывными источниками металлических и газовых ионов низкой (до 2 кэВ) и средней энергии (до 50 кэВ) для ионной бомбардировки подложек перед и в процессе осаждения покрытий.
2. Комплекс ионных имплантеров (8) для ионно-пучковой обработки материалов с применением низкоэнергетических (до 2 кэВ) и среднеэнергетических (до 30 кэВ) непрерывных пучков ионов металлов и газов, а также импульсных высокоэнергетических (до 200 кэВ) одноэлементных и многоэлементных металлических и металло-металлоидных ионных пучков.
3. Вакуумные установки ионного азотирования типа НГВ-6.6И1.
4. Комплекс оборудования для нанесения электрохимических покрытий, в том числе установка микроплазменного оксидирования изделий из вентильных металлов и их славов) и термической обработки деталей.
5. Научные приборы и установки для структурных исследований и определения фазового и химического состава материалов, изучения элементного состава покрытий по толщине, исследования триботехнических и механических свойств материалов, испытательные стенды.
6. Вакуумные печи, прессы и другое технологическое оборудование для изготовления композиционных катодов и мишеней методами порошковой металлургии.
Связь с вузами
Сергеев Виктор Петрович - профессор отделения материаловедения Инженерной школы новых производственных технологий НИ ТПУ
Гриценко Борис Петрович - профессор отделения материаловедения Инженерной школы новых производственных технологий НИ ТПУ
Федорищева Марина Владимировна - доцент Школы базовой инженерной подготовки НИ ТПУ
Божко Ирина Александровна - доцент отделения материаловедения Инженерной школы новых производственных технологий НИ ТПУ
Калашников Марк Петрович - инженер отделения материаловедения Инженерной школы новых производственных технологий НИ ТПУ
Официальное признание
1. Медаль и диплом конкурса "Перспективные технологии для реального сектора экономики" 2008 года Федерального агентства по науке и инновациям Министерства образования и науки РФ - за научно-техническую разработку "Технологии наноструктурирования поверхностного слоя деталей авиационной техники"
2. Диплом конкурса Томской области 1995 года в сфере науки и образования - за внедрение научно-технических разработок на промышленных предприятиях Томской области
Космический эксперимент «Пересвет»
Исследования в области перспективных материалов для ракетно-космической и авиационной техники