Композиционные (многокомпонентные)...

Композиционные (многокомпонентные) катоды для вакуумнодугового и магнетронного синтеза нитридных покрытий с нанокристаллической структурой

Предназначены для нанесения сверхтвердых и износостойких ионно-плазменных покрытий на металлорежущий инструмент и ответственные детали машин

Композиционные катоды изготавливаются из порошковых смесей целевого элементного состава методами традиционной порошковой металлургии или самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС). При вакуумно-дуговом или магнетронном распылении катодов в среде азота генерируется однородная по элементному составу плазма.

Технико-экономические показатели
Применение композиционных катодов вместо однокомпонентных (титан, алюминий, хром, кремний) увеличивает твердость нитридных покрытий до 2,5 раз, повышает температуру окисления покрытий на воздухе с 600 до 900 0С. За счет этого резко повышается стойкость металлорежущего инструмента при высокоскоростном сухом резании.

Области применения
Машиностроение и металлообработка, аэрокосмическая промышленность, нефтегазодобывающая промышленность.

Основные преимущества
Применение многокомпонентных катодов позволяет резко улучшить однородность генерируемой из одного источника плазмы по элементному составу и улучшить качество осаждаемых покрытий по сравнению с покрытиями, осаждаемыми из плазмы, генерируемой из нескольких источников. Кроме того, упрощается конструкция оборудования для нанесения покрытий и облегчается управление им.

Назад